VIC-3D风机叶片运行中形变测量

汉诺威，莱布尼茨大学，涡轮机械与流体动力研究所使用VIC设备对运行的风机进行试验测量，来查看叶片在工作状态下的变形情况，寻找应力集中的位置，优化叶片外形，增加安全性。

　　本次试验各方面条件要求都很苛刻，首先，要测量的范围特别大，叶片的旋转直径在114m长，而散斑本身很小，对图像的拍摄要求很高；而且由于叶片本身在不停的旋转，这样无法避免的刚体位移对试验的结果会有或多或少的影响；试验场所天气条件较为恶劣，因为大风的天气可能会使得相机本身产生震动，从而影响测量结果的精度与准确性。

解决方案

　　在实际试验时，增大两台相机之间的距离，确保图像更好的3D性，对于软件进行数据的分析有好处；VIC-3D软件有内置的去除刚体位移影响的功能，使得试验获得的数据具有更高的可靠性；搭建抗风帐篷减少相机震动对试验结果的影响，同时VIC-3D软件有自带的环境干扰误差去除功能可以消除环境带来的震动，更有效的降低相机本身震动对实验结果的干扰，进一步增加试验的准确性。

VIC-3D优势

1. 高精度：应变精度，50με(3D),  10με(2D)；位移精度，0.01像素，最高绝对位移精度10nm(显微)；高温测量，>1900℃, 且同步温度场耦合。

2. 全场测量：试验需要对多片区域进行测量，VIC-3D可直接获得全场应变、位移、变形、形貌等数据。

3. 非接触测量：相比传统的应变片、引伸计、传感器等的测量，非接触测量方式可以消除粘胶、传感器自身质量和特性对测量结果准确性的影响。

4. 试验过程可追溯可评估：整个试验的每一过程都是可评估的，确保试验结果数据真实可靠。